平壓平模切機(jī)的紙張供給是靠飛達(dá)的吸紙和送紙來完成，用輸紙帶加壓紙輪的方式傳送紙張，在輸紙過程中可能會出現(xiàn)以下故障。 　　

1．走紙不穩(wěn)定，需要經(jīng)常調(diào)整。一般國產(chǎn)模切機(jī)會出現(xiàn)這種故障，由于大多數(shù)國產(chǎn)模切機(jī)沒有傳送帶不帶吸氣，導(dǎo)致走紙不穩(wěn)，紙張定位不行，進(jìn)而導(dǎo)致磨

損輸紙導(dǎo)輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊、側(cè)規(guī)擋塊。解決辦法，在走紙之前對紙張敲紙、打邊并在走紙過程中適當(dāng)調(diào)節(jié)可以解決這個問題。 　　

2．輸紙不順暢。這個原因有多種，一般是紙張變形、印刷品表面太光滑或因?yàn)槠渌麢C(jī)械故障引起。 　　

(1)由紙張變形導(dǎo)致，由于模切加工是最后一道工序，經(jīng)過其他工序時產(chǎn)生變形，特別是高溫、高壓處理之后，導(dǎo)致飛達(dá)不能順利的送紙。 　　

(2)由印刷品太光滑導(dǎo)致，上光覆膜后，產(chǎn)品過于光滑，可以在裝紙時加入一些木楔子使紙張保持平整，或者在上紙時先打邊、敲紙，還有就是把模切機(jī)的速度適當(dāng)降低，一般可以避免此問題的發(fā)生。 　　

(3)機(jī)械故障導(dǎo)致，飛達(dá)吸力不夠、紙堆不平等。做好模切機(jī)保養(yǎng)工作就可以避免。